Aluminium-Verbundplatten bieten Lösungen für Fassadenverkleidungssysteme für den Bausektor und werten Wohnbereiche mit Design- und Produktionslösungen für industrielle und architektonische Innen- und Außenverkleidungen und andere Spezialanwendungen auf. Die Verbundplatten werden nach den höchsten internationalen Anforderungen des Bausektors in Übereinstimmung mit der Norm TS EN 13501 hergestellt, indem hochwertige PVDF-lackierte Aluminiumbänder und LDPE-Harze sowie AI(OH) 3 Aluminiumhydroxid-Rohstoffe verwendet werden, die in dem als "schwer entflammbar" eingestuften Produkt B1 zum Einsatz kommen.

Wir gewährleisten die Produktion in verschiedenen Dicken.

PVC-Sandwichplatten sind die praktischste und wirtschaftlichste Lösung für einen stabilen Schutz von Gebäuden vor äußeren Einflüssen.

Sandwichplatten werden als moderne, leichte und langlebige Bauelemente verwendet, anstelle von Holzarbeiten als Alternative zur Verkleidung von Türen, zur Abdeckung von Dächern und Fassaden von Gebäuden, zur Herstellung isolierter Innenwände oder Kühlräume.

Es wird oft an Orten bevorzugt, an denen höhere Festigkeit als bei PVC-Sandwichplatten erforderlich ist.

Die Produktion kann mit reichen Farboptionen in jedem Ton erfolgen.

Non-woven Oberflächenprodukte werden durch die Kombination von Polyester- und Polypropylenmaterialien durch die Nadelstanzmethode hergestellt. Diese Produkte haben eine große Produktionskapazität. Wir nutzen die fortschrittlichsten Technologien in der Vliesstoffindustrie, einschließlich der kardierten Thermobindung (kardiert thermobonded) und der Nadelstanztechniken, um Vliesstoffe und Filze herzustellen, die auf die spezifischen Bedürfnisse und Vorlieben der Kunden zugeschnitten sind.

Es handelt sich um eine Steinwollplatte, die auf einer Seite mit Aluminiumfolie versehen ist und für die externe Wärmedämmung sowie die interne Schalldämmung von Klima- und Lüftungskanälen verwendet wird.

Wenn eine Kaltluftdämmung für die externe Wärmedämmung vorgesehen ist, sollten auf jeden Fall Platten mit Aluminiumfolie verwendet werden, um das Risiko von Kondensation zu vermeiden.

Die Fugen der Platten werden sorgfältig mit selbstklebendem Aluminiumfolienband abgedichtet, um sicherzustellen, dass die Fugen wasserdicht sind.

Glaswolle wird aus Siliziumdioxid, einem anorganischen Rohstoff, hergestellt, der im Inland gewonnen wird. Sie wird hergestellt, indem Siliziumdioxid bei 1200°C - 1250°C erhitzt und zu Fasern umgewandelt wird. Sie kann in Form von Decken, Platten, Rohren oder in loser Form in verschiedenen Größen und mit unterschiedlichen technischen Eigenschaften sowie verschiedenen Oberflächenmaterialien je nach beabsichtigter Verwendung und Einsatzort hergestellt werden. Sie wird für Wärmedämmung, Schalldämmung, akustischen Komfort sowie Brandschutz verwendet.

Sie kann in Form von Decken, Platten, Rohren oder in loser Form in verschiedenen Größen und mit unterschiedlichen technischen Eigenschaften sowie verschiedenen Oberflächenmaterialien je nach beabsichtigter Verwendung und Einsatzort hergestellt werden.

Extrudiertes Polystyrol wird aus Polystyrol durch Extrusion hergestellt. Es kann in Form von Platten in verschiedenen Größen, Kanten- und Oberflächenformen sowie mit unterschiedlicher Druckfestigkeit hergestellt werden, je nach beabsichtigter Verwendung und Einsatzort. Es wird für die Wärmedämmung verwendet.

Es kann in Form von Platten in verschiedenen Größen, Kanten- und Oberflächenformen und mit unterschiedlichen Druckfestigkeiten hergestellt werden, je nach beabsichtigter Verwendung und Einsatzort.

Expandiertes Polystyrol wird aus dem Rohstoff Polystyrol hergestellt. Es wird durch die Verwendung von Pentangas als Treibmittel hergestellt, sodass sich die Granulate ausdehnen und aneinander haften. Es kann in Form von Platten unterschiedlicher Größe und mit unterschiedlichen technischen Eigenschaften je nach beabsichtigtem Verwendungszweck und Einsatzort hergestellt werden. Es wird für die Wärmedämmung verwendet.

Wir führen die Beschichtung und Laminierung verschiedener schmaler und breiter Endmaterialien wie Papier, Aluminium, metallisierte Folien, Polyester (PET) und Vliesstoffe mit Polyethylen (PE) auf unserer hochmodernen Polyethylen-Extrusionsproduktionslinie durch. Unsere Extrusionsbeschichtungseinheiten (2 Einheiten) haben eine Breite von 1650 mm und 1350 mm und weisen eine minimale Polyethylenbeschichtung von 8 Mikron und eine maximale von 60 Mikron auf. Unsere hochmoderne Extrusionslinie ermöglicht auch eine einwandfreie Beschichtung und Laminierung von Mehrschichtmaterialien mit dem gewünschten Gewicht und der gewünschten Dicke dank Dickenmessgeräten und automatischen Polyethylenflussformen. Um einwandfreie und hochwertige Produkte zu erhalten, führen unsere Extrusionslinie und unser Labor Basisgewichtsmessung, Haftungsanalyse, Analyse von Trennung und Versiegelung, nukleare Dickenmessung und automatische Dickenkontrolle durch. Unsere Extruder sind in der Lage, LDPE, MDPE, PP, EVA und verschiedene Copolymere und Ionomere zu verarbeiten.